一、超純水氮氣保護系統(tǒng)中的使用:
空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質,而超純水為純的溶劑,對這些雜質的溶解能力很強,故一旦超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下降,實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右,因此超純水系統(tǒng)的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。
二、樂控分享“解決超純水與空氣接觸的方法":
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力,阻止大氣與箱內水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。在上述三種方法中又以氮封水箱常見,實施簡單,效果好。
三、氮封閥與配套的玻璃鋼水箱簡介:
玻璃鋼水箱整體由優(yōu)質的SMC水箱板拼裝而成。其特點是采用食品級樹脂,因此水質好,清潔無污染,產品具有強度高,重量輕,耐腐蝕,外型美觀,使用壽命長,保養(yǎng)管理方便等特點。
四、氮封閥的工作原理:
玻璃鋼水箱氮封是將一定量的氮氣充入密封的水箱內,水箱內氮氣壓力不大于1Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質,保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
氮封裝置由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節(jié)閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節(jié)閥)及呼吸閥三部分組成。當儲罐內壓力升高至設定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。
供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節(jié)閥)壓力調節(jié)范圍內選定一設定值 如:1Kpa
泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節(jié)閥)設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:2Kpa
全天侯阻火呼吸閥HXF-10壓力設定值如:正壓3KPa,負壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
五、產品的優(yōu)點:
1、無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,即方便安裝使用,又節(jié)約能源,降低成本。
2、壓力設定方便 ,可在連續(xù)生產的條件下進行調整壓力設定值。
3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,穩(wěn)定。
4、采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作型,減壓比可達100:1,減壓效果好。
6、為確保儲罐的壓力安全,配二次保護全天侯阻火呼吸閥。
六、氮封系統(tǒng)安裝示意圖如下:
七、氮封裝置用途與優(yōu)勢:
ZZYP-16BII超純水氮封氮氣減壓閥是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節(jié)閥高,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產過程的自動調節(jié)。
八、氮封裝置中對HXF-I0全天候阻火呼吸閥性能及特點分享:
1、安裝在固定頂罐上作通風裝置達到減少油品蒸發(fā)損耗及控制儲罐壓力和阻止外界火焰?zhèn)魅耄?/span>
2、通風量大,泄漏量小,耐腐蝕等特點;
3、通過靜電接地線使閥體和罐體保持等電位;
4、防凍性能強,適用于寒冷地區(qū)。
九、配套HXF-I0全天候阻火呼吸閥材質表:
NO | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
構件 Component | 殼體 Body | 閥桿 Stem Guide | 閥盤 Pressure Disk | 閥座 Pressure Seat | 墊片 Gasket | 阻火芯件 Fire Arresting |
材質 Material | 不銹鋼 Steel 鋁合金 Aluminums 碳鋼 Casting | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE | 304 316 316L PTFE |
十、安裝前的檢查:
ZZYP-16BII超純水氮封氮氣減壓閥在安裝前應對管線進行清掃,因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉,損壞執(zhí)行元器件,請確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝,否則由于管道內異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
1、安裝要求:閥門安裝時,閥體上的介質流向指示應與管路中的介質流向指示,閥門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。
2、閥門的安裝方位應布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應采取措施消除由此帶來的不利影響
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