甲醇儲罐減壓氮封閥 壓力調節(jié)閥
簡要描述：ZZYVP-16B甲醇儲罐減壓氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節(jié)流裝置，使整臺閥門的調節(jié)精度大大提高，減壓比大可達2000:1。通常用于儲罐氮封微壓力系統(tǒng)中，用于保護物料不與空氣接觸受染污，自動調節(jié)控制罐內始終維持一定微正壓氮氣保護。
產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B- 廠商性質：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-10-15
- 訪 問 量：1751
一、產(chǎn)品說明：
氮封閥無需外加能源，利用被調介質本身壓力變化而實現(xiàn)自動調節(jié)，使閥后壓力恒定，整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。
ZZYVP-16B甲醇儲罐減壓氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法，外加可調節(jié)流裝置，使整臺閥門的調節(jié)精度大大提高，減壓比大可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。
二、主要結構：
三、特點：
增設可調節(jié)流裝置，調試簡單方便。
閥內件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動對設定精度的影響，調節(jié)更加穩(wěn)定。
整機采用無填料設計，動作迅速。
壓力設定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。
壓力設定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設定，免維護使用。
配取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。
該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。
信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構分開，使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
四、氮封系統(tǒng)方案及供氮閥的安裝方式：
一般氮封系統(tǒng)由供氮閥（即ZZYVP-16B甲醇儲罐減壓氮封閥）、泄氮閥和呼吸閥三個部件主成。
五、氮封系統(tǒng)工作原理：
氮封裝置示意圖中，貯罐內成品液上端覆蓋氮氣（作用：防止罐內液體制品、揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)、變持，保證質量），通過氮封裝置控制，可比較方便實現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時，供氮閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，供氮閥自動關閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設定值，泄氮閥自動開啟泄壓，直至壓力降至設定值，泄氮閥關閉。
六、特殊工況處理方案：
常規(guī)格方案：
單座調節(jié)閥：單座調節(jié)閥已經(jīng)成功的應用于，其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的。樂控專業(yè)的調節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長的行程，更加長的閥桿導向套，更加厚實的閥體結構，以確保在各類工況中的精準控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長閥門的壽命。
超惡劣工況解決方案（閥芯技術）
當閥前和閥后壓差非常大的時候，閥門開啟或關閉需要更加大的扭矩，我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導式閥芯，減小閥門開關時的推力，減少執(zhí)行機構的體積和成本。*的排孔式閥芯可以減少閥門內部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
七、流量特點：
閥門流量特性：流體流過閥門時，閥門相對開度與閥門相對流量之間的函數(shù)關系，即Q/Qmax=f（L/Lmax），式中，Q-閥門某一開充時的流量；Qmax-閥門全開時的流量；Q/Qmax-閥門相對流量；L-閥門某一開度的行程；Lmax-閥門全開時的行程；L/Lmax-閥門相對開度；閥門的不同流量特性曲線圖，橫座標為閥門的相對開度，縱坐標表示閥門的相對流量。快開型、直線型、拋物線型、等百分比型是閥門常見的四種流量特性。
1、快開流量特性：曲線就是快開流量特性曲線，閥門在小開度時流量就有較大的增加且很快達到最大；大開度時，流量不明顯，一般用于開關控制和程序控制。
2、直線流量特性：閥門的相對流量與相對開度流量變化偏大，大開度流量變化偏?。恍∝摵?，調節(jié)性能靈敏，穩(wěn)定性低，大負荷時，響應遲緩。
3、拋物線流量特性：拋物線流量特性介于直線和等百分比特性之間。
4、等百分比流量特性：閥門單位開充變化引起流量變化的百分率相等；不論是小開充，還是大開度，閥門始終工作平穩(wěn)，響應靈敏及時。
